 Transpaleta Elevadora Mod. SEI |
 GB |
 ASPO |
 ARGO 50X70 |
 ARGO Manual |
 ARGO Electrico |
 Aries |
 GHIBLI 103 |
 GHIBLI 107 |
GRIZZLY |
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Transpaleta Elevadora modelo SEI
Para el movimiento y elevación eléctrico-automático de cargas pesadas a la altura de trabajo requerida.
Ideal para el movimiento de papeles y cartones asociado a los trabajos en guillotinas, encuadernaciones y manipulación en general. de un transpalet eléctrico.
Construido en acero especial estampado de alta resistencia con pernos de acero templado.
Elevación mediante cilindro hidráulico con pistón cromado, accionado por bomba manual incorporada.
Control de la velocidad de descenso incluso a plena carga mediante válvula reguladora de caudal.
Soporte de elevación de doble tijera con dispositivo de frenado sobre el suelo para cualquier posición elevada de la carga.
Estructura específicamente diseñada para garantizar una seguridad de funcionamiento, y especialmente evitar vuelcos o caídas fortuitas de la carga.
El sistema hidráulico está compuesto por: Batería recargable. Motor eléctrico de corriente continua, carenado y con ventilación forzada. Bomba hidráulica a engranajes. Tanque de reserva de aceite. Filtro de aspiración, y Válvula de comandamiento con regulador de flujo.
Pulsadores de mando en la empuñadura del timón de conducción.
Equipo rectificador de corriente incluido con dispositivo de carga automática de la batería.
Características:
-Carga máxima 1.000 Kg.
-Elevación máxima 800 mm.
-Voltaje de batería 12 Volt.
-Peso de la transpalleta incluida batería 145 Kg.
| Elevador automático de pilas de papel | Sistema de Preentintado Dips | ||
| Girabobinas | Sistema de control densitométrico retroactivo de la calidad de impresión | ||
| Volteador de pilas de papel móvil | Sistema para la trazabilidad del papel | ||
| Volteador de pilas de papel fijo |
Para el movimiento y elevación eléctrico-automático de bobinas, bidones, etc...
Solución ideal en almacenes y talleres con medio y alto volumen de trabajo.
Construido en acero especial estampado de alta resistencia con pernos de acero templado.
Equipo con tracción eléctrica/manual para su desplazamiento y el de su carga.
Control de la velocidad de descenso y elevación mediante válvula reguladora de caudal.
Rotación de 90º mediante sistema electromecánico.
Sistema oleodinámico de sujeción.
Con protecciones de caucho en las pinzas que evitan daños en la carga.
Estructura específicamente diseñada para garantizar una seguridad de funcionamiento, y especialmente evitar vuelcos o caídas fortuitas de la carga.
Características:
-Carga máxima 500 Kg.
-Elevación máxima 1.500 / 2.500 mm.
-Peso de la máquina incluida batería 640 Kg.
-Batería 12V, 160Ah.
Solución ideal en almacenes y talleres con medio y alto volumen de trabajo.
Construido en acero especial estampado de alta resistencia con pernos de acero templado.
Equipo con tracción eléctrica/manual para su desplazamiento y el de su carga.
Control de la velocidad de descenso y elevación mediante válvula reguladora de caudal.
Rotación de 90º mediante sistema electromecánico.
Sistema oleodinámico de sujeción.
Con protecciones de caucho en las pinzas que evitan daños en la carga.
Estructura específicamente diseñada para garantizar una seguridad de funcionamiento, y especialmente evitar vuelcos o caídas fortuitas de la carga.
Características:
-Carga máxima 500 Kg.
-Elevación máxima 1.500 / 2.500 mm.
-Peso de la máquina incluida batería 640 Kg.
-Batería 12V, 160Ah.
Girabobinas ASPO
Para el movimiento y elevación eléctrico-automático de bobinas.
Solución ideal en almacenes y talleres con medio y alto volumen de trabajo.
Construido en acero especial estampado de alta resistencia con pernos de acero templado.
Equipo con tracción eléctrica/manual para su desplazamiento y el de su carga.
Control de la velocidad de descenso y elevación mediante válvula reguladora de caudal.
Rotación de 90º mediante sistema electromecánico.
Sistema hidráulico de sujeción con pinza de sujeción.
Con protecciones de caucho en las pinzas que evitan daños en la carga.
Estructura específicamente diseñada para garantizar una seguridad de funcionamiento, y especialmente evitar vuelcos o caídas fortuitas de la carga.
Características:
-Carga máxima 200 / 500 Kg.
-Elevación máxima 1.600 / 2.500 mm.
-Peso aprox. de la máquina incluida batería 600 Kg.
-Batería 12V, 160Ah.
Solución ideal en almacenes y talleres con medio y alto volumen de trabajo.
Construido en acero especial estampado de alta resistencia con pernos de acero templado.
Equipo con tracción eléctrica/manual para su desplazamiento y el de su carga.
Control de la velocidad de descenso y elevación mediante válvula reguladora de caudal.
Rotación de 90º mediante sistema electromecánico.
Sistema hidráulico de sujeción con pinza de sujeción.
Con protecciones de caucho en las pinzas que evitan daños en la carga.
Estructura específicamente diseñada para garantizar una seguridad de funcionamiento, y especialmente evitar vuelcos o caídas fortuitas de la carga.
Características:
-Carga máxima 200 / 500 Kg.
-Elevación máxima 1.600 / 2.500 mm.
-Peso aprox. de la máquina incluida batería 600 Kg.
-Batería 12V, 160Ah.
Girabobinas GB
Volteador móvil ARGO 50x70
Eleva y voltea pilas de papel o cartón de formato hasta 54 x72 y 63x 74 cm. y un peso máximo de 800 Kg., en menos de un minuto, sin comprimirlas, trasladándolas al lugar determinado.
- Equipo con tracción eléctrica para su desplazamiento y el de su carga. Combina así las prestaciones de la movilidad de un volteador de pilas y de un transpalet electrico.
- La pila de papel colocada sobre un palet, es sujetada por dos horquillas en forma de "u" con dos uñas cada una movidas por cilindros hidráulicos.. El conjunto se eleva verticalmente, accionada por una grupo oleodinámico hasta alcanzar la posición alta donde es girada horizontalmente, de forma manual para el volteo de la pila.
- La traslación del equipo es facilitada por la energía eléctrica suministrada por las baterías incorporadas y recargables con conexión a un cargador externo (suministrado con el equipo) o mediante cargador interno con conexión directa a la red eléctrica del taller.
- Control de todas las funciones del equipo, encendido, translación en ambas direcciones, elevación y bajada y dispositivos de seguridad desde el timón de dirección.
- Características:
- Carga máxima 800 Kg.
- Apertura de horquillas 1.480 mm
- Cierre de horquillas 320 mm.
- Longitud de horquillas 600 mm.
- Anchura de horquillas 560 mm.
Volteador móvil ARGO MANUAL
Eleva y voltea pilas de papel o cartón de formato hasta 72 x 104 cm. y un peso máximo de 900 Kg., en menos de un minuto, sin comprimirlas, trasladándolas al lugar determinado.
- Equipo con tracción manual para su desplazamiento y el de su carga. Combina así las prestaciones de la movilidad de un volteador de pilas y de un transpalet.
- La pila de papel colocada sobre un palet, es sujetada por dos horquillas en forma de "u" con dos uñas cada una movidas por cilindros hidráulicos.. El conjunto se eleva verticalmente, accionada por una grupo oleodinámico hasta alcanzar la posición alta donde es girada horizontalmente, de forma manual para el volteo de la pila.
- Energía eléctrica suministrada por las baterías incorporadas y recargables con conexión a un cargador externo (suministrado con el equipo) o mediante cargador interno con conexión directa a la red eléctrica del taller.
- Características:
- Carga máxima 900 Kg.
- Apertura de horquillas 1.320 mm
- Cierre de horquillas 480 mm.
- Longitud de horquillas 700 mm.
- Anchura de horquillas 560 mm.
- Batería 24V, 100Ah.
Volteador móvil ARGO ELÉCTRICO
Eleva y voltea pilas de papel o cartón de formato hasta 72 x 104 cm. y un peso máximo de 1.000 Kg., en menos de un minuto, sin comprimirlas, trasladándolas al lugar determinado.
- Equipo con tracción eléctrica para su desplazamiento y el de su carga. Combina así las prestaciones de la movilidad de un volteador de pilas y de un transpalet eléctrico.
- La pila de papel colocada sobre un palet, es sujetada por dos horquillas en forma de "u" con dos uñas cada una movidas por cilindros hidráulicos.. El conjunto se eleva verticalmente, accionada por una grupo oleodinámico hasta alcanzar la posición alta donde es girada horizontalmente, de forma manual para el volteo de la pila.
- La traslación del equipo es facilitada por la energía eléctrica suministrada por las baterías incorporadas y recargables con una simple conexión de un enchufe a la red eléctrica del taller.
- Control de todas las funciones del equipo, encendido, translación en ambas direcciones, elevación y bajada y dispositivos de seguridad desde el timón de dirección.
- Características:
- Carga máxima 1.000 Kg.
- Apertura de horquillas 1.320 mm
- Cierre de horquillas 480 mm.
- Longitud de horquillas 700 mm.
- Anchura de horquillas 560 mm.
- Batería 24V, 130Ah.
Volteador móvil ARIES
Eleva y voltea pilas de papel o cartón de formato hasta 140 x 160 cm. y un peso máximo de 1.800 Kg., en menos de un minuto, sin comprimirlas, trasladándolas al lugar determinado.
- Equipo con tracción eléctrica para su desplazamiento y el de su carga. Combina así las prestaciones de la movilidad de un volteador de pilas y de un transpalet eléctrico.
- La pila de papel colocada sobre un palet, es sujetada por dos horquillas en forma de "u" con dos uñas cada una movidas por cilindros hidráulicos.. El conjunto se eleva verticalmente, accionada por una grupo oleodinámico hasta alcanzar la posición alta donde es girada horizontalmente, de forma manual para el volteo de la pila.
- La traslación del equipo es facilitada por la energía eléctrica suministrada por las baterías incorporadas y recargables con una simple conexión de un enchufe a la red eléctrica del taller.
- Control de todas las funciones del equipo, encendido, translación en ambas direcciones, elevación y bajada y dispositivos de seguridad desde el timón de dirección.
- Características:
- Carga máxima 1.800 Kg.
- Apertura de horquillas 1.870 mm
- Cierre de horquillas 570 mm.
- Longitud de horquillas 1.200 mm
- Anchura horquillas 210, 180 (europalet) mm.
- Ancho conjunto horquillas 660, 700, 560 (europalet) mm.
- Batería 24V, 130Ah
Volteador fijo GHIBLI 103
El Ghibli 103 es un volteador de pilas fijo con aire y vibración, de formato medio. Programa sencillo de control con ciclos de trabajos.
Flexibilidad en el trabajo – la misma máquina puede voltear diferentes tamaños de papel desde un mínimo de 500 x 700 mm hasta un máximo de 800 x 1200 mm. Superficie del soporte recubierto de material, satinado en acero inoxidable (Aisi 304).Unidad de rotación hidráulica.
Fácil mantenimiento de los mecanismos internos gracias a las dos puertas traseras. Mantenimiento ordinario simplificado evitando costosas operaciones. Carga de la plataforma elevadora en el suelo, permitiendo utilizar un transpallet. Sistema hidráulico especialmente diseñado para trabajos continuos con cargas pesadas. La potencia instalada en la maquina comprendiendo todas sus herramientas es de aproximadamente 16 Kw. La maquina esta provista de red de protección de 2 metros de altura en tres lados y con fotocélula de seguridad. Es posible variar, mediante el cuadro eléctrico la velocidad de difusión del aire, la intensidad del aire y la intensidad del vibrador. Programación de ciclo automático (cuatro niveles).
Flexibilidad en el trabajo – la misma máquina puede voltear diferentes tamaños de papel desde un mínimo de 500 x 700 mm hasta un máximo de 800 x 1200 mm. Superficie del soporte recubierto de material, satinado en acero inoxidable (Aisi 304).Unidad de rotación hidráulica.
Fácil mantenimiento de los mecanismos internos gracias a las dos puertas traseras. Mantenimiento ordinario simplificado evitando costosas operaciones. Carga de la plataforma elevadora en el suelo, permitiendo utilizar un transpallet. Sistema hidráulico especialmente diseñado para trabajos continuos con cargas pesadas. La potencia instalada en la maquina comprendiendo todas sus herramientas es de aproximadamente 16 Kw. La maquina esta provista de red de protección de 2 metros de altura en tres lados y con fotocélula de seguridad. Es posible variar, mediante el cuadro eléctrico la velocidad de difusión del aire, la intensidad del aire y la intensidad del vibrador. Programación de ciclo automático (cuatro niveles).
DATOS TECNICOS:
Capacidad máxima 1.000 Kg
Tamaño de papel (mín. y máx.) 500 x 700 mm – 800 x 1.200 mm
Longitud de la máquina 3.200 mm
Ancho de máquina 2.750 mm
Apertura máxima de la plataforma 1.670 mm
Apertura mínima de la plataforma 650 mm
Altura de la maquina 1.800 mm
Rotación en posición vertical 180º
Dimensiones del cuadro eléctrico
Ancho 300 mm.
Altura 1.100 mm.
Profundidad 300 mm.
MOVIMIENTOS
Apertura y cierre de las pinzas Oleodinámico
Alzamiento de la carga Oleodinámico
Rotación de las pinzas Oleodinámico
Movimiento difusor del aire Electromecánico
Vibración Electromecánico
Aireador Electromecánico
Ajuste de apertura y cierre de la barra lateral Configurable
Acercamiento/Alejamiento Manual
Volteador fijo GHIBLI 107
El Ghibli 107 es un volteador de pilas fijo con aire y vibración de gran formato. Programa sencillo de control con ciclos de trabajos. Flexibilidad en el trabajo – la misma máquina puede voltear diferentes tamaños de papel. Superficie del soporte recubierto de material, satinado en acero inoxidable (Aisi 304). Unidad de rotación hidráulica. Posicionamiento de la barra lateral neumática.
Fácil mantenimiento de los mecanismos internos gracias a las dos puertas traseras. Mantenimiento ordinario simplificado evitando costosas operaciones. Carga de la plataforma elevadora en el suelo, permitiendo utilizar un transpallet. Sistema hidráulico especialmente diseñado para trabajos continuos con cargas pesadas. La maquina esta provista de red de protección de 2 metros de altura en tres lados y con fotocélula de seguridad, cumpliendo las normas de la CE sobre seguridad laboral.
Es posible variar, mediante el pupitre de control la velocidad de difusión del aire, la intensidad del aire, la intensidad del vibrador y el tiempo de cada ciclo. Cuatro canales de soplado . Programación de ciclo automático (cuatro niveles).
Máquina de funcionamiento completamente automático o manual.
Fácil mantenimiento de los mecanismos internos gracias a las dos puertas traseras. Mantenimiento ordinario simplificado evitando costosas operaciones. Carga de la plataforma elevadora en el suelo, permitiendo utilizar un transpallet. Sistema hidráulico especialmente diseñado para trabajos continuos con cargas pesadas. La maquina esta provista de red de protección de 2 metros de altura en tres lados y con fotocélula de seguridad, cumpliendo las normas de la CE sobre seguridad laboral.
Es posible variar, mediante el pupitre de control la velocidad de difusión del aire, la intensidad del aire, la intensidad del vibrador y el tiempo de cada ciclo. Cuatro canales de soplado . Programación de ciclo automático (cuatro niveles).
Máquina de funcionamiento completamente automático o manual.
DATOS TECNICOS
Capacidad máxima 1.800 Kg.
Longitud de la máquina (sin rejas) 3.870 mm
Ancho de máquina (sin rejas) 2.700 mm
Altura de la maquina 2.100 mm
Apertura máxima de la plataforma 1.800 mm
Apertura mínima de la plataforma 800 mm
Rotación en posición vertical 180º
Potencia turbina 15 Kw.
Potencia motor hidráulico 5,5 Kw.
Potencia motor vibración 1000 w.
Dimensiones útiles de la plataforma
Ancho 1.850 mm.
Profundidad 1.250 mm.
MOVIMIENTOS
Apertura y cierre de las pinzas Hidráulico
Alzamiento de la carga Hidráulico
Rotación de las pinzas Hidráulico
Movimiento difusor del aire Electromecánico
Vibración Electromecánico
Aireador Electromecánico
Ajuste de apertura y cierre de la barra lateral Configurable
Sistema digital de preentintado Dips
El aumento de la digitalización en la preparación de las artes gráficas conlleva una utilización frecuente de datos digitales en las consiguientes operaciones del proceso de impresión. El sistema DIPS de la compañía Printflow representa un paso adelante en un sector que posee un gran potencial de ahorro en sus gastos, y todo ello mediante la configuración del trabajo en la máquina de impresión. El sistema DIPS permite la preconfiguración del sistema de entintado de la máquina de impresión a partir de los datos obtenidos en preimpresión. De esta manera se acorta considerablemente el tiempo de preparación de la impresión y se reduce la maculatura.
Características del sistema DIPS:
- compatibilidad con equipos de preimpresión con salida TIFF/CIP 3 y PPF.
- diversas posibilidades del sistema en lo que respecta a formatos de salida, permitiendo su conexión con la mayoría de las máquinas de impresión actuales.
- posibilidad de comunicación, con máquinas de diferentes tipos y formatos, al mismo tiempo.
- sistema modular que permite la conexión adicional de otras máquinas al sistema DIPS .
Ventajas de la utilización del sistema DIPS:
- hasta un 50 % más de rapidez en el arranque de la máquina.
- reducción de la maculaturas (papel, tinta, etc...).
- rápida recuperación de la inversión.
Descripción del sistema DIPS
El sistema se compone del software, de un convertidor DIPS que transforma datos en formato TIFF/CIP3 PPF a un archivo de formatos DIPS (revestimiento plano de planchas de impresión y al Centro DIPS, en el que los datos del revestimiento se convierten en valores de preconfiguración de las zonas de la batería de entintado para los diferentes tipos de máquinas de artes gráficas, guardándolos en el soporte de salida adecuado.
Convertidor DIPS
Este software "explora" digitalmente el revestimiento plano de las planchas de impresión preparadas en preimpresión. Los datos obtenidos sobre el revestimiento plano se envían al Centro DIPS para ser posteriormente procesados.
Centro DIPS
El Centro DIPS procesa los datos del revestimiento plano de la plancha de impresión. Estos datos se convierten posteriormente en valores de preconfiguración de las zonas de la baterías de entintado para la máquina seleccionada. Los valores de preconfiguración se pueden procesar a continuación mediante un cambio en las curvas de optimización. Los valores de preconfiguración de las zonas de la batería de entintado se guardan en la memoria del sistema, y desde este lugar a un soporte de salida para el control a distancia de la batería de entintado. En caso de una impresión repetida del pedido en otra máquina, el DIPS es capaz de corregir los valores originales de la preconfiguración para esta máquina.
El sistema se compone del software, de un convertidor DIPS que transforma datos en formato TIFF/CIP3 PPF a un archivo de formatos DIPS (revestimiento plano de planchas de impresión y al Centro DIPS, en el que los datos del revestimiento se convierten en valores de preconfiguración de las zonas de la batería de entintado para los diferentes tipos de máquinas de artes gráficas, guardándolos en el soporte de salida adecuado.
Convertidor DIPS
Este software "explora" digitalmente el revestimiento plano de las planchas de impresión preparadas en preimpresión. Los datos obtenidos sobre el revestimiento plano se envían al Centro DIPS para ser posteriormente procesados.
Centro DIPS
El Centro DIPS procesa los datos del revestimiento plano de la plancha de impresión. Estos datos se convierten posteriormente en valores de preconfiguración de las zonas de la baterías de entintado para la máquina seleccionada. Los valores de preconfiguración se pueden procesar a continuación mediante un cambio en las curvas de optimización. Los valores de preconfiguración de las zonas de la batería de entintado se guardan en la memoria del sistema, y desde este lugar a un soporte de salida para el control a distancia de la batería de entintado. En caso de una impresión repetida del pedido en otra máquina, el DIPS es capaz de corregir los valores originales de la preconfiguración para esta máquina.
Sistema del control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión Printflow DC
La agresiva competencia, existente en el mercado poligráfico, impone la imperativa necesidad de emplear con regularidad tales instrumentos mediante los cuales sea posible ”medir” la calidad de la impresión. Los densitómetros tipo automáticos hacen posible medir rápidamente los valores densitométricos con fin de evaluar la calidad de los pliegos impresos.
El sistema Printflow DC interpreta las informaciones densitométricas obtenidas, optimizando automáticamente el modo de ajustar las zonas de los tinteros. La información relativa al ajuste de los tinteros, se lee por la consola de telemando del equipo impresor que una vez, recibido el resultado, automática e inmediatamente efectuar los nuevos ajustes de los tinteros. De esta manera, los valores densitométricos requeridos no solo pueden ser rápidamente ajustados, sino que permanecen en su óptimo nivel durante todo el proceso de impresión. El sistema se denomina “control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión”
Printflow DC – la ventajosa combinación del preajuste de los tinteros (datos de preprensa con CIP3) con el control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión minimizándose así los tiempos preparatorios (normalmente necesarios para ajustar tinteros del equipo impresor) y manteniéndose en el requerido nivel la buena calidad de la impresión durante todo el proceso de imprimir.
Propiedades:
-Compatibilidad no solamente con diversos sistemas de telemando relativos a los tinteros, sino asimismo con los densitómetros-automaticos procedentes de los mejores fabricantes de fama mundial
-hace posible la conmutación del CIP3 y asimismo el control densitométrico retroactivo
-accesorios complementarios tanto para los equipos nuevos como equipos antiguos.
Ventajas:
-mejoramiento de la calidad de la impresión con gastos reducidos
-rápida recuperación de la inversión realizada.
El sistema Printflow DC interpreta las informaciones densitométricas obtenidas, optimizando automáticamente el modo de ajustar las zonas de los tinteros. La información relativa al ajuste de los tinteros, se lee por la consola de telemando del equipo impresor que una vez, recibido el resultado, automática e inmediatamente efectuar los nuevos ajustes de los tinteros. De esta manera, los valores densitométricos requeridos no solo pueden ser rápidamente ajustados, sino que permanecen en su óptimo nivel durante todo el proceso de impresión. El sistema se denomina “control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión”
Printflow DC – la ventajosa combinación del preajuste de los tinteros (datos de preprensa con CIP3) con el control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión minimizándose así los tiempos preparatorios (normalmente necesarios para ajustar tinteros del equipo impresor) y manteniéndose en el requerido nivel la buena calidad de la impresión durante todo el proceso de imprimir.
Propiedades:
-Compatibilidad no solamente con diversos sistemas de telemando relativos a los tinteros, sino asimismo con los densitómetros-automaticos procedentes de los mejores fabricantes de fama mundial
-hace posible la conmutación del CIP3 y asimismo el control densitométrico retroactivo
-accesorios complementarios tanto para los equipos nuevos como equipos antiguos.
Ventajas:
-mejoramiento de la calidad de la impresión con gastos reducidos
-rápida recuperación de la inversión realizada.
Printflow DC comprende:
Printflow DC Ink Preset Software
El Printflow DC recibe informaciones (generadas por el software DIPS Convertidor) relativas a la cobertura superficial de la orden del medio de preparación de la impresión. De esta información CIP3 se procesan los valores para preajustar tintero del equipo impresor respectivo. Según la información recibida y mediante sistema de telemando automáticamente se preajusta el deposito de tinta de la máquina. Gracias al sistema de preajustar tinteros por medio de los datos de preprensa, es posible reducir considerablemente tanto el tiempo de operación como el desgaste de la máquina en general, ahorrando, al mismo tiempo, los materiales.
Printflow DC Color Control Software
El Printflow DC Color Control Software interpreta las informaciones sobre las densidades de las superficies enteras analizadas por el densitómetro automático, en virtud de lo cual el software procede comparando las densidades escaneadas actuales con las requeridas. En caso de manifestarse algunos de los actualizados valores densitométricos fuera de las tolerancias previamente establecidas, el software calculará y propondrá de nuevo los ajustes para las zonas en cuestión, procediendo de tal modo que se logre la densidad requerida. La información resultante se comunica al sistema de telemando que efectuar las debidas correcciones. El control densitométrico retroactivo ayuda al operario impresor a lograr la deseada calidad durante toda la operación de impresión. De este modo es posible asegurar que los colores y tonalidades de cada pliego impreso correspondan con las muestras de referencia, presentadas por el cliente.
Printflow DC Press Connection
Printflow DC Press Connection asegura comunicación con sistemas de telemando de los equipos impresores. Para cada un modelo individual de los equipos impresores se emplean un diferente y particular protocolo.
Printflow DC Computer
El sistema se maniobra y controla o por medio del monitor táctil o desde el teclado del ordenador.
Printflow DC Ink Preset Software
El Printflow DC recibe informaciones (generadas por el software DIPS Convertidor) relativas a la cobertura superficial de la orden del medio de preparación de la impresión. De esta información CIP3 se procesan los valores para preajustar tintero del equipo impresor respectivo. Según la información recibida y mediante sistema de telemando automáticamente se preajusta el deposito de tinta de la máquina. Gracias al sistema de preajustar tinteros por medio de los datos de preprensa, es posible reducir considerablemente tanto el tiempo de operación como el desgaste de la máquina en general, ahorrando, al mismo tiempo, los materiales.
Printflow DC Color Control Software
El Printflow DC Color Control Software interpreta las informaciones sobre las densidades de las superficies enteras analizadas por el densitómetro automático, en virtud de lo cual el software procede comparando las densidades escaneadas actuales con las requeridas. En caso de manifestarse algunos de los actualizados valores densitométricos fuera de las tolerancias previamente establecidas, el software calculará y propondrá de nuevo los ajustes para las zonas en cuestión, procediendo de tal modo que se logre la densidad requerida. La información resultante se comunica al sistema de telemando que efectuar las debidas correcciones. El control densitométrico retroactivo ayuda al operario impresor a lograr la deseada calidad durante toda la operación de impresión. De este modo es posible asegurar que los colores y tonalidades de cada pliego impreso correspondan con las muestras de referencia, presentadas por el cliente.
Printflow DC Press Connection
Printflow DC Press Connection asegura comunicación con sistemas de telemando de los equipos impresores. Para cada un modelo individual de los equipos impresores se emplean un diferente y particular protocolo.
Printflow DC Computer
El sistema se maniobra y controla o por medio del monitor táctil o desde el teclado del ordenador.